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三维扫描流程 3D scanning process 设计流程
   

三维扫描及检测服务
         欧爱设计专门针对三维扫描任务,比如逆向工程或者快速成型的三维扫描,采用德国GOM 公司的ATOS Core 系统。这款三维扫描仪广泛应用于研发设计、质量保证和生产流程等环节,有效节约时间并降低成本。其主要应用领域包括三维检测、逆向工程和快速制造等。

 
直饮机工业设计效果图

1、三维扫描仪设备 3D Scanner
欧爱设计采用德国 GOM 高品质三维扫描仪提供3d扫描服务。本套装包括 ATOS Core 测量头、GOM Scan 应用软件、图像处理计算机以及其他配件。GOM Scan 软件直观易用。配合 ATOS Core 测量头使用 (2M 或 5M 测量头),获取高质量的三维多边形网格,并可输出为 STL 格式的文件

直饮机工业设计效果图

技术参数 Technical data
借助三维扫描仪,可对塑料件、原型、电极和工具进行测量。从工具构造开始,ATOS 既可用于检查电极和铣削结果、半模适配度、型芯余隙和镶件,也可以用三维扫描仪检查。从而实现多腔优化。此外,ATOS三维扫描仪扫描的数据,经过优化计算和修复可用于逆向工程

系统配置 ATOS Core 300
工作距离 440 mm
点间距 0.12 mm
测量头尺寸 361 x 205 x 64 mm
重量 2.9 kg
电源 90 - 230 V AC
直饮机工业设计效果图

简单易用 Simply the Easiest
三维扫描仪可以快速、准确地扫描模型的几何形状。三维测量数据构成逆向工程的基础,特别是针对 A 级曲面逆向工程。对曲面和轮廓线的控制,这也是所有制造商的关键特征,正变得越来越重要。 ATOS 系统与 GOM Inspect Professional 软件向结合提供检查精确位置和轮廓线形状的合适工具,这在设计领域里非常重要。 齐平和缝隙分析也是一个重要的质量特征,其可通过光学测量进行检查和优化,例如在研发电子设备等消费品或覆盖件和车辆内部的过程中。

          ATOS 三维测量数据也构成先进材料和部件测试的基础。因此,已测量的部件几何形状用作模拟计算可靠的输入参数并优化计算流体力学领域中的 CFD 计算。 通过 ATOS 三维扫描仪可缩短设计和建模阶段。通过测量数据可检查功能模型的几何形状并优化模拟检测中的部件可靠性。

逆向工程

1、扫描前的准备。

2、开始扫描

3、扫描后的软件处理和模型输出

三维扫描能提供数百万细腻的扫描点。而ATOS软件会自动地计算出三维座标而形成高解象度的点云(ASCII/STL)。经计算后的网格便能实现出自由曲面及常规几何,并且在逆向工程当中奠定了CAD模型的基础。 逆向工程把扫描数据转化为数理化,输出STL或ASCII点云,以便产生曲面(NURBS surfaces)或实体。同时亦可以输出截面,胶带和对比线等几何为IGES格式。要实际由扫描数据转化成CAD曲面是需要特别专门软件,而某些现有的程式已包含逆向工程模块。 要确实经由逆向工程处理后的CAD数据与扫描数据是否接近,可以把这两组数据输入到ATOS软件当中。经过计算后,两组数据的误差便会以彩色图显示出来。 逆向工程主要用于在设计和产品开发,把手动创建设计模型数字化。例如,汽车和原型的构建以至手动更改模型到CAD。 在某些特别的产品开发中,扫描数据的实际外形与电脑模型能互相匹配,大大提高模拟性。 机械构造也是逆向工程的重要应用领域。不仅可以生成 CAD 数据,例如一些零件或工具经人手修改或维修后都能复制并转回成CAD数据. 

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指纹锁设计流程

 
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